Burteck

Windsor, Connecticut -A Burteck LLC está se preparando para entrar no mercado de borracha de silicone líquida.

A empresa instalou uma célula de trabalho de moldagem Engel LSR, completa com uma estação de bombeamento Graco que pode manusear tambores de 5 e 55 galões em seu centro técnico e sede em Windsor.

Os investimentos levaram ao desenvolvimento de mais de uma dúzia de moldes LSR no ano passado. O gerente do programa, John Eastham, disse que a construção de ferramentas LSR provavelmente se tornará um negócio de foco para a Burtech daqui para frente. A empresa planeja apresentar uma máquina Engel de 60 toneladas na NPE2018 (estande S30045) em maio, executando um sobremoldado termoplástico/LSR de dois componentes.

“Todos os nossos projetos foram realizados com clientes existentes”, disse Eastham sobre o negócio LSR. "Estamos vendo o NPE como nosso lançamento oficial da construção de ferramentas LSR como uma oferta. Sentimos que neste momento já fizemos projetos suficientes, vimos tempo de execução suficiente nas ferramentas que construímos e temos a célula de trabalho instalada para testar o ferramentas que construímos. Estamos muito confiantes de que estamos prontos para fazer isso."

Embora a maior parte dos negócios da Burteck ainda esteja focada no setor de elastômeros termoplásticos, Eastham disse que a empresa vem desenvolvendo suas capacidades de LSR a ponto de se sentir confiante em sua capacidade de construir e testar o molde.

A oportunidade perfeita surgiu quando a Burteck foi abordada por um cliente existente que precisava de um pacote de três moldes com peças de tamanhos diferentes para LSR e estava buscando uma opção local. Na época, Burteck não havia construído um molde LSR, mas Eastham trouxe experiência com o material de outras empresas com as quais trabalhou.

E com o cliente pronto para oferecer suporte graças a um relacionamento já estabelecido, a Burteck aproveitou a oportunidade.

“Parecia o melhor momento para começar”, disse Eastham. "Tínhamos um cliente que estava disposto a trabalhar conosco, então fizemos isso. Os resultados foram muito bons. Isso deu a todos nós aqui a confiança de que o trabalho artesanal de nossa construção de ferramenta atenderia ao teste LSR. Usamos nosso mesmo design fluxo para construir o molde LSR. Temos muitos clientes para os quais construímos ferramentas termoplásticas e que precisam de ambos."

A Burteck não quis entrar totalmente até poder testar o molde, daí os já mencionados investimentos em seu centro técnico. Já construiu moldes para cerca de sete clientes diferentes e está pronta para mostrar as suas capacidades.

“Estamos confiantes de que, quando nosso cliente receber o molde, ele atenderá às suas expectativas”, disse Eastham.

Leia mais em LSRWorld.

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